裏地付き高純度容器

ステップ 1: コア高純度コンテナ要件を提出する
お客様は、純度および汚染管理要件を強調した、高純度容器の中核となる技術パラメータを提供する必要があります。

• 基本構成：種類、容量、直径、高さ/長さ、肉厚など。
• 培地と純度: 保存培地、純度レベル。
• 動作条件: 圧力、温度、および特別な環境要件。
• 表面および清浄度処理: 内面処理、汚染管理要件 (例: 粒子数 0.5μm 以上、金属イオン含有量 1ppb 以下)。
• 特別な要件: 指定された証明書、付属品リスト (該当する場合)。

 

ステップ2：補足情報の確認
高純度のアプリケーションシナリオを満たすために、お客様は以下をさらに明確にする必要があります。

• 調達の詳細: 推定注文数量、納期要件。
• 材質仕様：シェル材質、付属構造材質。
• 製造基準: 設計、製造、および品質の基準。

 

ステップ 3: カスタマイズされたソリューションの設計と確認
RANA 高純度エンジニアリング チームはソリューションを策定します。

• 予備設計: 上級エンジニアが技術的ソリューションと詳細な CAD 図面を発行します。
• 最終確認: 顧客のレビューと承認後、技術パラメータ、品質基準、および合格基準を指定した設計確認文書に署名します。

 

ステップ 4: 生産、配送、アフターサービス-
プロセス全体は高純度の製造仕様に従っています。

• クリーンな生産と品質管理：クリーンルーム内で組立、超純水による内面洗浄。異物の残留物や蛍光の反射がないことをブラックライト検査で確認します。
• -納期厳守: 合意された期間内に生産を完了し、カスタマイズされた物流を提供します。
• -アフターサービス: クリーンルームでのオンサイト設置ガイダンス、操作トレーニング、年中無休の技術相談、保証サポート。-